藍(lán)科高新煉油化工設(shè)備的開發(fā)研究以塔器、換熱器和壓力容器起家，先后承擔(dān)了數(shù)千臺(tái)（套）煉油、化工、乙烯、化肥裝置的系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)和關(guān)鍵設(shè)備及產(chǎn)品的攻關(guān)和研制。其中，包括第一套100萬噸/年煉油廠、第一套500萬噸/年煉油廠、第一套11.5萬噸/年乙烯廠引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備攻關(guān)、第一套30萬噸/年乙烯廠引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備攻關(guān)等。50多年來，藍(lán)科高新先后成功研制開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首臺(tái)13000平方米高效節(jié)能板殼式換熱器、國內(nèi)首臺(tái)10910平方米大型全焊接波紋板式空氣預(yù)熱裝置、國內(nèi)首臺(tái)高通量管換熱器、國內(nèi)首臺(tái)循環(huán)換熱分離器、國內(nèi)首臺(tái)液化天然氣開架式氣化器、表面蒸發(fā)式空冷器、新型高效加氫換熱器、高溫取熱爐、板式空冷器、板式蒸發(fā)器、大型液態(tài)烴球形儲(chǔ)罐、低溫深冷球罐、低溫深冷雙球型球罐、大型鋼制蛋形污泥消化槽、80000平方米大型火電機(jī)組板式空冷凝汽裝置等一批新產(chǎn)品。這些產(chǎn)品在高效、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)等方面具有顯著優(yōu)勢，技術(shù)均達(dá)到國際先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白，并可替代進(jìn)口，國際競爭力十分強(qiáng)勁，滿足了石油和石油化工、電力、冶金、化肥等行業(yè)實(shí)現(xiàn)裝置的國產(chǎn)化、大型化以及節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)、提高經(jīng)濟(jì)效益的需求。上述設(shè)備在全國各大煉油化工企業(yè)以及蘇丹、阿爾及利亞、哈薩克斯坦、土庫曼斯坦、伊朗、伊拉克等國家得到推廣應(yīng)用，為用戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，并已得到國家有關(guān)部門的高度重視。同時(shí)，藍(lán)科高新在傳質(zhì)技術(shù)方面長期處于技術(shù)領(lǐng)先水平，先后設(shè)計(jì)開發(fā)了超大直徑塔器、浮動(dòng)舌形塔盤、T排條閥塔盤、順排條閥塔盤、雙弧填料、格柵填料、RIC填料、各種規(guī)整填料及高效氣液分布器浮閥、條閥、船型條閥等。在壓力容器和球罐設(shè)計(jì)制造技術(shù)方面更是成就卓著，先后開發(fā)研制了高壓合成塔、氮?dú)鈨?chǔ)罐、加氫裂化高壓換熱器、Ω環(huán)密封高效加氫換熱器、亞洲最大的8000立方米液化石油氣（LPG）球罐、國內(nèi)首臺(tái)1500立方米液化天然氣（LNG）低溫深冷球罐、國內(nèi)首臺(tái)10000立方米壓縮天然氣（CNG）球罐、PV值最大的4000立方米液態(tài)烴球罐和國內(nèi)首臺(tái)8000立方米鋼制蛋形污泥消化槽等。